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一般固廢污泥干化項(xiàng)目工藝

  • 詳細(xì)介紹
公司引進(jìn)德國先進(jìn)的污泥焚燒技術(shù)、工藝和設(shè)備,將含水率80%的城市污泥脫水至30%后,直接注入發(fā)電廠循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行焚燒處理。
 

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生產(chǎn)工藝說明:
 
污水處理廠產(chǎn)生的污泥經(jīng)專用車汽運(yùn)至干化機(jī)的污泥緩存?zhèn)},為減少污泥干化工作量、蒸汽使用量、運(yùn)行成本,污泥緩存?zhèn)}儲滿后,再由污泥給料泵送至圓盤干燥機(jī)內(nèi),利用蒸汽作為加熱介質(zhì),以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進(jìn)行加熱干燥,干燥均勻的污泥由出料口出料后由叉車運(yùn)輸至清泉實(shí)業(yè)的干煤棚。
 
干化機(jī)理:干化是為了去除污泥中的水分,提高污泥的熱值,水分的去除要經(jīng)歷兩個(gè)主要過程:
 
(1)蒸發(fā)過程:物料表面的水分汽化,因物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)(氣體)中的水蒸氣分壓,水分從物料表面進(jìn)入介質(zhì)。
 
(2)擴(kuò)散過程:是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉,形成物料表面的濕度低于物料內(nèi)部濕度,此時(shí)需要熱量的推動(dòng)力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。
 
上述兩個(gè)過程的持續(xù)、交替進(jìn)行,基本上反映了干化的機(jī)理。干化是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個(gè)相輔相成,并行不悖的過程來完成的,一般來說,水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒干化度增加而不斷降低,而表面水分的汽化速度則隨著干化度增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要是熱能推動(dòng)的,對于熱對流系統(tǒng)來說,干化器一般均采用并流工藝,多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干化速度的減低。對熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來說,當(dāng)污泥的表面含濕量降低后,其換熱效率急速下降,因此必須有更大的換熱表面積才能完成最后一段水分的蒸發(fā)。
 
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